4 tipos de mecanizado con arranque de viruta

El mecanizado con arranque de viruta -abreviado por norma como “mecanizado”- consiste en someter la pieza al filo o cuchilla de la herramienta para obtener una pieza con menos material en alguna de las zonas.

Este proceso consigue dar una forma concreta a la pieza. A menudo, los diseños serían imposibles de extraer así desde la fundición o cualquier otro tipo de moldeo.

A lo largo de este artículo compartimos contigo las operaciones más habituales en el mecanizado con arranque de viruta y qué maquinaria/herramienta se emplea en cada caso.

Máquina que realiza la operación: taladradora, pero también pueden hacerla tornos y molinos

El taladrado es la operación en la que se produce un agujero o se aumenta su diámetro. Para lograrlo se emplea una fresa con filos cortantes que se desplazan de arriba abajo hasta el contacto con la pieza.

Máquina que realiza la operación: torno

Como indica su nombre, el torneado consiste en tornar o girar la pieza contra la herramienta de corte. Las capas de material se van reduciendo hasta llegar al estado óptimo y deseado.

Máquina que realiza la operación: fresadora

A diferencia del torneado, en la fase de fresado es la herramienta de corte la que gira (se la llama rotativa). La herramienta cuenta con dientes (plaquitas de metal cortantes) que realizan la operación de arranque de viruta.

Máquina que realiza la operación: sierra, disco y láser

Y, para acabar, hablaremos del aserrado. Aunque no siempre es considerado como mecanizado, en realidad es la forma más básica de este, ya que arranca viruta para cambiar la geometría de la pieza. Consiste en hacer movimientos de avance y retroceso con una herramienta de corte.

Todas estas operaciones no actúan de forma independiente. De hecho, en la mayoría de los casos, se obtienen los mejores resultados combinando los anteriores procedimientos entre ellos.

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