¿Cómo son las cuchillas para tornos?

En función de la clasificación que se utilice, podemos afirmar que existen diferentes tipos de cuchillas para tornos. Por ejemplo, una de las más comunes es según su aplicación. Mediante este artículo te las presentamos de acuerdo con el material que se ha empleado para crearla.

A continuación ofrecemos un listado de la clasificación de cuchillas por material. A pesar de que existen otros materiales a partir de los cuales elaborarlas, hemos elegido los siguientes por ser muy comunes y ofrecer distintas características:

1. Cuchilla de cobalto, que es un mineral que ofrece una dureza media.
2. Cuchilla de diamante. Como es vox populi, el diamante es el material más duro que hasta ahora se conoce. Pero eso lo convierte en una preciada materia prima que también supone un alto coste. En la actualidad, existe un diamante sintético, asimismo llamados diamantes CVD que, en el mejor de los casos puede llegar a presentar propiedades superiores al natural. Así que las cuchillas duran más tiempo y conservan mejor el funcionamiento de la maquinaria general.
3. Cuchilla de cerámica. Quizá uno de los tipos más conocidos por su buena resistencia a las altas temperaturas. Su contra es que suele ser frágil y es probable que se quiebre a corto plazo.
4. Cuchilla de acero rápido, para la cual se utilizan distintas aleaciones del acero que han sido mejoradas con tungsteno, wolframio o cromo, entre otras. Es muy polivalente pues es dura y, al mismo tiempo, resiste hasta 500º C.
5. Cuchillas de mezcla de cerámica y metal. Sobre todo, es indicada cuando se desea evitar la generación de viruta elástica.

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