¿Qué se hace en un taller de decoletaje?

En un taller de decoletaje se lleva a cabo el procedimiento mediante el cual se fabrican y mecanizan piezas, tornillos, ejes, etc. mediante el arranque de la viruta. Esto quiere decir que se parte de una barra de forma inicial.

Si atendemos al término original en lengua francesa, “décolletage”, comprendemos que el procedimiento se lleva a cabo partiendo de una barra de la que se va extrayendo material.

Algunos de los materiales que más se someten a este método son el aluminio, así como el plástico. Pero también existe el decoletaje de precisión que trabaja con materiales más duros y difíciles de operar como el acero o el titanio, entre otros.

Aclarado lo anterior, solo queda decir que en un taller de decoletaje se realizan todas las operaciones que permiten el resultado final de la pieza. Este resultado viene determinado por las características requeridas por el cliente.

Así, queda claro que por lo general no se fabrican productos estándar (aunque también es posible) sino que se el decoletaje se produce bajo las peticiones específicas del cliente.

Existen piezas de diferentes formas, materiales y tamaños que se manipulan en los talleres. Los límites en los tamaños dependen de la maquinaria y capacitación del personal de cada taller.

¿Cuáles son las aplicaciones de las piezas que se producen en un taller de decoletaje? Lo cierto es que su destino final es muy variopinto. Algunas de las más reseñables son las que se designan a la industria aeronáutica, médica (para la fabricación de injertos y prótesis) o la automovilística.

Pero también cumplen funciones más cotidianas como componentes de bricolaje o piezas de los electrodomésticos que utilizamos en el día a día.

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